破碎機作業時如何避免卡石？
破碎機是目前非常常見的破碎機設備，在破碎機行業中應用非常廣泛，憑借其自身優勢，成為了砂石行業中不可缺少的破碎設備，由于其加工的物料硬度以及環境地區都是非常惡劣的，再加上長時間作業，造成該設備的使用過程中有著較大的磨損情況，從而導致出現卡石的現象。破碎機卡石了怎么辦呢？今天小編就給大家講解下破碎機作業中如何才能避免卡石的技巧。
其實，避免卡石還是很簡單的，可以用6個字來形容“勤保養巧操作”，首先，選擇高性能破碎機，破碎機主要是利用板錘沖擊物料而進行粉碎的，所以板錘的單位純磨耗與其速度是成正比例關系的，所以說，線速度的合理選擇很重要。
客戶可以選擇線速度降低約30%的反擊破來降低板錘的磨損。加上合理的線速度需要合適的板錘數與之相配合，可以采用多個破碎腔來增加沖擊的次數，保證物料的良好成品粒度以及可以充分進入空間，避免發生卡石現象。
其次，增加板錘的耐磨性，板錘利用率需要提高，減少更換的板錘時間。這就要求板錘在使用過程中的磨損程度可以更均勻、完整。
破碎機適用于各種中硬和超硬物料，比如：輝綠巖、黑云母、玄武巖、花崗巖等。同時還可以創造性采用組合式的反擊破板錘，只需更換磨損部分，設備還可以繼續使用，局部還可以進行上下調頭使用，可以提高材料利用率48%以上。這一系列設計都增加了反擊破重量，間接的提高了設備穩定性，更有利于減少自磨損。
破碎機在使用過程中，良好的操作習慣和有規律的維護，也可以避免反擊破出現卡石現象。新機器投入運行大約兩周之后，需每月對機器進行一次完整的檢查。每周做一次設備電機、潤滑等其他部件的檢查工作。
主要檢查內容應包括固定部位的緊固情況，軸承密封、皮帶傳動、電器開關的情況。根據主要零部件的檢修周期的記錄情況，建立定期維修和更換制度。當轉子在做運轉工作時，轉子與反擊襯板之間的間隙是不能調整的。
